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Guía de banda de la cortadora más simple y ecológica

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Energía eficiente maquinaria de conversiónUniversal Converting Equipment se enfoca en la energía reutilizable y la simplificación del uso del sistema de guiado de banda.

Como parte de su compromiso por ‘reducir de manera activa el uso de energía’, Universal Converting Equipment ha desarrollado un sistema de guiado de banda ‘regenerativo’. El ‘Converter Guide 4’ es un sistema de guiado de banda fácil de usar y ha sido diseñado como una actualización para las máquinas cortadoras y bobinadoras, o como un repuesto de sistemas obsoletos o ineficientes. El guiado se opera por medio de la interfaz de pantalla táctil que es muy simple de manejar.

El Converter Guide 4
El sistema de guiado de banda Converter Guide 4 es energéticamente eficiente gracias a que usa actuadores lineales eléctricos en vez de hidráulicos, que son sucios e ineficientes. Un actuador típico pasa tanto tiempo frenando como impulsando. Guardamos la energía que se produce en el frenado para utilizarla durante las fases de impulso de la operación, así reducimos el consumo total de energía de la guía de banda.

El sistema de guiado de banda Converter Guide 4 está diseñado para actualizar un amplio rango de máquinas cortadoras, tales como Atlas, Titan, Kampf, Goebels, Parkland, Cameron, Elite, Dusenbery y Ashe Converting, entre otras. También puede ser usado en otro tipos de máquinas conversoras incluyendo máquinas recubridoras y laminadoras, hojeadoras, desbobinadoras, prensas y recubridoras de adhesivo de fusión en caliente (hot melt). Puede ser utilizado para reemplazar el sistema de guiado de banda de Fife, Erhard+Leimer, BST o ser incorporado en nuevas instalaciones.

Más información – https://universalconvertingequipment.com/web-guiding

Slitter Bahnführung einfacher und umweltfreundlicher gemacht

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Energieeffiziente VerarbeitungsmaschinenUniversal-Converting Equipment Fokus auf wiederverwendbare Energie und Benutzerfreundlichkeit für die Bahnlaufregelung.

Als Teil ihrer Verpflichtung zu den Universal Converting Equipment ‘Energieverbrauch aktiv zu reduzieren’ haben ‘regenerative’ Bahnführungssystem entwickelt. Der “Leitfaden Converter 4 ‘ist ein einfach zu Bahnlaufregelung als Upgrade für Rollenschneider und Wickelmaschinen oder als Ersatz für veraltete oder ineffizient Führungen entworfen wurde. Die Führung erfolgt über eine Touchscreen-Oberfläche, die sehr einfach zu bedienen ist, betrieben wird. Der Converter Buch 4 Web-Guider ist energieeffizient, da sie teilweise elektrische Linearantriebe statt schmutzig und ineffizient Hydraulik verwendet. Eine typische guider Aktor verbringt so viel Zeit Brems wie es funktioniert Autofahren, speichern wir die durch Bremsen während der Motorbetriebsphasen verwendet werden, wodurch die Gesamtenergieverbrauch der Bahn guider Reduzierung erzeugten Energie. Der Converter Buch 4 Web-Guider ist entworfen, um auf eine breite Palette von Schneidmaschinen, wie Atlas, Titan, Kampf, Goebels, Naturreservat, Cameron, Elite, Dusenbery, Ashe Converting, und viele andere nachzurüsten. Es kann auch auf andere Verarbeitungsmaschinen einschließlich Beschichtung und Laminierung Maschinen, Querschneider, abwickelt, Pressen und Heißschmelzbeschichtungsmaschinen verwendet werden. Es kann benutzt werden, um Bahnführungssystem von Fife, Erhard + Leimer, BST zu ersetzen oder in neue Anlagen gebaut.

More information – https://universalconvertingequipment.com/web-guiding

Alineación láser de núcleos, ¿qué incluye el kit y cómo funciona?

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Alineación núcleo LaserNuestro sistema de alineación láser de núcleos ha generado creciente interés recientemente, por lo que hemos escrito esta publicación explicando cómo se instala el sistema y cómo funciona.

Posicionamiento de núcleos
Incorporamos nuestro Sistema Láser de Alineación de Núcleos ComputaCore en la mayoría de las cortadoras que fabricamos y también ofrecemos nuestros sistema como un kit que puede instalarse en cortadoras de otros fabricantes. Se toma una medida desde un punto fijo (un “datum”) para asegurar que la posición del núcleo en relación con las cuchillas de corte sea la correcta. Tenemos gran experiencia renovando maquinarias de terceros, si usted cree que se podría beneficiar de una estrategia más integrada para el control de su cortadora rebobinadora, podemos reemplazar el sistema de control.

Instalación
El Sistema Láser de Alineación de Núcleos ComputaCore ha sido diseñado para ser instalado fácilmente en casi todas las cortadoras. Aun cuando la mayoría de nuestros clientes usa a sus propios técnicos para la instalación del sistema, también es posible que uno de nuestros técnicos lo instale si usted así lo prefiere.

El kit de alineamiento láser de núcleos está compuesto principalmente por cuatro componentes:

  1. Puntero láser
  2. Riel de actuador lineal (fabricado en el ancho preciso para su cortadora)
  3. Una caja de control con pantalla táctil
  4. Manual de instrucciones

No se suministra los brazos de soporte que sostienen el sistema de alineamiento láser de núcleos por sobre los ejes de rebobinado de la cortadora, pero podemos fabricarlo para usted por un módico costo adicional.

Tamaño de núcleos
Habitualmente se nos pregunta con cuáles tamaños de núcleo es compatible nuestro sistema de alineamiento láser de núcleos. La respuesta corta es “con todos” -debido a que el puntero láser proyecta un haz de luz sobre los ejes de rebobinado, el diámetro que tengan los núcleos no es relevante, ya que el haz de luz marcará de todas maneras el lugar preciso para que su operador alinee los núcleos correctamente.

Conclusión
Instalar un Sistema Láser de Alineación de Núcleos ComputaCore Universal es simple y reducirá significativamente el tiempo de montaje de cada tarea, a la vez que aumentará la precisión del montaje.

Laser Kern-Positionierung, was ist im Kit und wie funktioniert es?

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Laser Kern-PositionierungEs hat vor kurzem ein Anstieg des Interesses an unseren Laserkernausrichtungssystem, so dass wir diesen Beitrag zu erklären, wie das System installiert ist geschrieben und wie es funktioniert.

Kernpositionierung.
Wir passen unsere ComputaCore Laser-Core Alignment System, viele der Längsschneider wir herstellen, und wir bieten auch unseren Laserkernausrichtungssystem als Bausatz für die Montage auf Längsschneider anderer Hersteller. Eine Messung wird von einem festen Punkt (a ‘Nullpunkt’) ergriffen werden, um sicherzustellen, daß die Lage der Kerne in Bezug auf die Schlitzmesser richtig ist. Wir haben eine große Erfahrung in der Aktualisierung Dritten Maschinen und wenn Sie das Gefühl haben, von einem stärker integrierten Ansatz zur Kontrolle Ihrer Rollenschneider profitieren würden wir das Kontrollsystem zu ersetzen. Installation. Die ComputaCore Laser-Core Alignment System wurde so konzipiert, dass sehr einfach zu installieren auf fast jedem Rollenschneider und während die meisten unserer Kunden ihre eigenen Ingenieure, um das System zu installieren einem unserer Ingenieure können das System für Sie bei Bedarf installieren.

Die Laser-Kern-Positionierung-Kit besteht aus vier Hauptkomponenten:

  1. Laser-Pointer
  2. Linearantrieb Schiene (auf die richtige Breite für Rollenschneider hergestellt)
  3. Ein Kontrollkästchen mit Touchscreen
  4. Bedienungsanleitung

Wir bieten nicht die Tragarme, die die Laserkernausrichtungssystem über den Rollenwickelwellen zu halten, aber kann diese für Sie für einen geringen Aufpreis fertigen.

Kerngrößen.
Wir werden oft gefragt, welche Kerne Größen die Laserkernausrichtungssystem ist kompatibel, und die kurze Antwort ist “alle” – weil der Laserpointer strahlt eine Lichtlinie über die Wickelwellen ist es egal, welchen Durchmesser Ihr Kerne, der Lichtlinie wird immer noch an der richtigen Stelle sein für Ihre Bediener richtig ausrichten.

Fazit.
Installation einer Universal-ComputaCore Laser-Core Alignment System ist einfach und wird Job Aufbauzeit erheblich reduzieren, während immer mehr Genauigkeit.

Kern-Positionierung mit dem ComputaCore Laser-Core Alignment-System:

httpvh://www.youtube.com/watch?v=mZukOdYjmik

Reducción del consumo de energía y de los costos utilizando una cortadora rebobinadora

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efficient cutting

La maquinaria industrial tiene fama de ser ruidosa y se da por descontada la necesidad de utilizar protección para los oídos cuando se trabaja con estos equipos de grandes dimensiones, pero ¿cuántas veces usted ha pasado cerca de una de estas máquinas y se ha dado cuenta de que pareciera que no está haciendo nada? El consumo de energía de los extensos procesos, impresiones, empaquetados y funciones de conversión puede ser tan alto que puede mermar los balances finales de la compañía. Al reducir el consumo de energía, las compañías no solo ayudan al cuidado del medio ambiente sino que también protegen su rentabilidad.
A muchas compañías les gustaría poder afirmar que se encuentran reduciendo su uso de energía de maner activa. Sin embargo, hacer este tipo de afirmaciones puede significar un gran desafío, especialmente para las grandes compañías que poseen procesos rutinarios establecidos (que de ninguna manera tienen, en sí, resultados negativos). Hay maneras muy sencillas en que las compañías pueden reducir instantáneamente su consumo de energía, apagando las máquinas que se encuentran inactivas entre diferentes tareas (por ejemplo), pero estas maniobras sencillas tienen un impacto bajo y la merma resultante puede afectar negativamente la productividad.

Si las compañías no pueden generar grandes ahorros a través de la modificación de los modos de trabajar, quizás sí puedan reducir su consumo de energía de manera activa al elegir cuidadosamente las herramientas con las que trabajan. Cortadoras rebobinadoras energéticamente eficientes pueden reducir el consumo de energía apagando los componentes que no se utilizan en ciertas tareas. También hay otras formas que los fabricantes de maquinarias pueden utilizar para reducir su consumo de energía y la mayoría de ellas comienzan en la mesa de diseño.

En Universal Converting Equipment la mayoría de nuestras cortadoras y bobinadoras se diseñan para que puedan utilizar la energía de freno proveniente del eje de desbobinado para suministrar al eje de rebobinado, lo que reduce drásticamente el consumo total de energía de nuestras máquinas. Este es tan solo un ejemplo que muestra las maneras innovadoras en que nuestras cortadoras rebobinadoras son diseñadas y construidas al nivel de los controles y cómo estas ideas pueden reducir costos de energía. También hay muchas maneras mecánicas con las que el desperdicio de energía puede ser reducido.

No tiene sentido hablar de sobre cortadoras rebobinadoras sin mencionar los materiales que procesan. Se puede tener un ahorro considerable si se maneja y procesa el material de la banda cuidadosamente. El desperdicio de material puede reducirse al utilizar máquinas diseñadas con una corta trayectoria de banda, lo que reduce la cantidad de material que se pierde al preparar la máquina para cada tarea. Asegurarse de que las cuchillas y núcleos se encuentren montados en forma precisa (quizás a través de sistemas automatizados) reduce significativamente la cantidad de material que se estropea y luego se descarta. Reducir el consumo de energía de una cortadora rebobinadora requiere de una estrategia integral.

Las cortadoras rebobinadoras diseñadas con un control de tensión cerrado, alineamiento de cuchillas, alineamiento láser de núcleo y guiado de banda, no solo aseguran una calidad excepcional de los rollos finales, sino que también reducen el consumo de energía y el material que se pierde en el proceso.

Por estas razones, al comprar una nueva máquina cortadora rebobinadora, pregúntele a su proveedor qué hacen para reducir el consumo de energía de sus máquinas, lo que puede hacer una gran diferencia en su rentabilidad. Este ahorro no solo se encuentra disponible para las compañías que invierten en nueva maquinaria; en Universal Converting Equipment, ayudamos a nuestros clientes a reducir su consumo de energía y a aumentar la fiabilidad y rentabilidad de sus viejas máquinas a través de la fabricación de nuevos sistemas de control que se adaptan a las máquinas cortadoras rebobinadoras de terceros fabricantes. ¡Después de todo, la mejor manera de reducir el consumo de energía en general es reciclar de manera activa!

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Ideas para procesos de conversión más eficientes…
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Senkung des Energieverbrauchs und der Kosten mit einem Rollenschneider

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effizientes SchneidenIndustriemaschinen hat den Ruf, laut und es ist selbstverständlich, dass Gehörschutz muss getragen werden, wenn die Arbeit mit sehr großen Maschinen, aber wie oft haben Sie an einer lauten Maschine ging nur zu erkennen, es nicht zu sein scheinen tatsächlich etwas zu tun ? Der Energieverbrauch der großen Verarbeitung, Druck-, Verpackungs- und Verarbeitungsanlagen können so groß, dass es setzt eine Delle in dem Strich eines Unternehmens zu sein, und durch Senkung des Energieverbrauchs Unternehmen sind nicht nur helfen, die

Umwelt zu schützen sie auch ihre Rentabilität zu schützen.
Die meisten Unternehmen würde gerne in der Lage, mit einer etablierten Kultur der Prozessroutine (die an sich behaupten, sie aktiv zu reduzieren ihren Energieverbrauch, aber machen diese Ansprüche Wirklichkeit kann eine große Herausforderung, vor allem in einem großen Unternehmen ist keineswegs ein negativer Aufwand). Es gibt sehr einfache Möglichkeiten, wie Unternehmen können sofort ihren Energieverbrauch zu reduzieren, durch Abschalten inaktiver Maschinen zwischen Arbeitsplätzen (zum Beispiel), aber solche vereinfachende Bewegungen können sehr geringe Auswirkungen, und die sich ergebende Delle in der Produktivität kann schädlich für die Rentabilität sein.

Wenn Unternehmen können große Einsparungen nicht zu machen, indem Sie die Art, wie sie arbeiten, vielleicht können sie aktiv ihren Energieverbrauch durch sorgfältige Auswahl der Werkzeuge mit denen sie arbeiten zu reduzieren. Energieeffiziente Rollenschneider kann den Energieverbrauch durch Abschalten Komponenten nicht für einige Arbeitsplätze zu reduzieren, aber es gibt mehrere Möglichkeiten, dass die Maschinen-Hersteller kann grundsätzlich reduzieren den Energieverbrauch und die meisten auf dem Reißbrett zu starten.
Hier sind Universal-Converting Equipment entwerfen wir den Großteil unserer Rollenschneider und Wickler, um die Bremsenergie von der Abwickelwelle verwenden, um die Macht die Rücklauf-Welle, wodurch die Gesamtenergieverbrauch unserer Maschinen drastisch reduziert. Dies ist nur ein Beispiel für die innovativen Möglichkeiten, Rollenschneider sind so konzipiert und in einer Kontrollebene und wie diese Ideen können Sie Ihre Energiekosten zu senken gebaut, gibt es auch viele Möglichkeiten, dass mechanische Abfall reduziert werden kann.

Es mag ungewöhnlich, Rollenschneidmaschinen, ohne reden über die Materialien, die sie verarbeiten, zu diskutieren und durch sorgfältige Handhabung und Bearbeitung der Materialbahn, wie es verarbeitet wird weitere Einsparungen gemacht werden können. Materialabfall kann durch eine Maschine entwickelt, um einen sehr kurzen Bahnweg müssen reduziert werden, verringert sich die Menge an Material verschwendet, wenn die Einstellung der Maschine für jede Aufgabe. Sicherstellen, dass Messer und Kerne genau up (mit automatisierten Systemen vielleicht) eingestellt reduziert die Materialmenge, die verdorben wird und daher verschwendet. Senkung des Energieverbrauchs mit der Rollenschneider erfordert einen ganzheitlichen Ansatz.

Rollenschneider mit geschlossenen Spannungskontrolle, Messer Ausrichtung, Laser Kern-Positionierung und Bahnführungs gestaltet nicht nur dafür sorgen, eine außergewöhnlich hohe Qualität der gewickelten Rollen, sie Energieverbrauch und Abfall zu vermeiden auch.

So beim Kauf eines neuen Rollenschneider fragen Sie Ihren Lieferanten, was sie tun, um den Energieverbrauch ihrer Maschinen zu reduzieren sind, könnte es einen großen Unterschied, um Ihre Rentabilität zu machen. Doch diese Einsparungen sind nicht nur für Unternehmen, Investitionen in neue Maschinen zur Verfügung; hier in den Universal Converting Equipment unterstützen wir unsere Kunden bei der Reduzierung des Energieverbrauchs bei gleichzeitiger Verbesserung der Zuverlässigkeit und Rentabilität durch den Bau neuer Kontrollsysteme für alte und Dritten Rollenschneidmaschinen, immerhin eine der besten Möglichkeiten, um den Gesamtenergieverbrauch ist es, aktiv zu recyceln zu reduzieren!

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