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Universal Converting Equipment investiert in Support-Center und Ausstellungsraum in USA

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Universal-X6 Slitter mit Kernen

Universal-Converting Equipment ist ein schnell wachsender Anbieter von Schneidemaschinen und andere Verarbeitungsanlagen. Vor 20 Jahren gegründet, hat Universal-Umsatzes in Nordamerika ausgebaut und ist nun gesichert eine dedizierte Anlage für einen Showroom und Service-Center. Das Zentrum wird der Fokus für die Bedienung des Marktes sowohl in Nord- und Südamerika zu sein.

Der Neubau Fertigstellung ist für März 2016 mit Plänen, um eine Universal-X6 Schneidemaschine und andere Ausrüstung im Juni 2016 zu installieren.

Alan Jones, Managing Director fügte hinzu: “Nord- und Südamerika hat sich zu unserem zweitgrößten Markt außerhalb Europas. Wir haben viel in die Entwicklung unserer X6 Schneidemaschine sehr produktiv und zuverlässig mit umfassenden Diagnosesysteme zu sein, investiert. Allerdings erkennen wir, dass unsere Fähigkeit, laufende Unterstützung für unsere Kunden ist wichtig, um sicherzustellen, dass sie Produktivitätsvorteile zu erzielen, damit Jahre kommen. Wir bieten bereits FREE Telefon und Internet basierte Unterstützung, um unseren Kunden das Vertrauen, dass wir Unterstützung über die gesamte Lebensdauer der Maschine bieten zu geben. Eine lokale Ersatzteillager wird unsere Fähigkeit, schnell auf Kundenwünsche reagieren zu erhöhen.

Zweitens werden wir die Bereitstellung einer leicht zugänglichen Ort für potenzielle Kunden, um unsere Palette von Geräten anzuzeigen. Die neue Anlage wird in Florida in der Nähe der Distanz beider Tampa und Orlando Flughäfen mit umfangreichen nationalen und internationalen Flügen liegt. Neben unserer hohen Produktivität X6 Schneidemaschine, wir haben auch eine Reihe von anderen Produkten auf der Messe. ”

MIke Wilkinson fügte hinzu: “Ich Universelle vor fast zwei Jahren beigetreten. Nachdem in leitenden Positionen für zwei der weltweit größten Anbieter von Schneidmaschinen arbeiteten, war ich von dem Potential der von Universal hergestellten Einrichtungen angeregt wird. Hinzufügen einer Demonstrationsanlage in den USA ermöglicht es potenziellen Kunden, um wirklich die Kosteneinsparungen und Produktivitätsvorteile, die sich aus der innovativen Technologie von Universal entwickelt führen werden verstehen. Ich habe mit Ausweitung des Vertriebs an großen Unternehmen weltweit beauftragt. Diese Investition ist ein weiterer Schritt in diese Expansion. ”

Universal-Converting Equipment fertigen die X6 Rollenschneider. Der X6 ist entworfen, um eine breite Palette von flexiblen Materialien geschlitzt und hat sich als besonders beliebt in der flexiblen Verpackung und Verarbeitungsindustrie. Funktionen sind die automatische Messereinstellung, automatische Kern-Positionierung, Closed-Loop-Spannungskontrolle und umfassende On-Screen und Ferndiagnose. Die Universal-X6 ist einfach einzurichten und zu betreiben. Die Automatisierungsfunktionen Änderungen zwischen Arbeitsplätzen sehr schnell, in der Regel weniger als zwei Minuten, die Maximierung der Maschinenverfügbarkeit.

Universal-Produktion auch eine Reihe von Bergungs Wickler, Bohrkronen, Rollenhandling und Heißschmelzkleber-Beschichtungsanlagen.

Universal Converting Equipment invests in support centre and showroom in USA

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Universal X6 Slitter with coresUniversal Converting Equipment is a fast-growing supplier of slitting machines and other converting equipment. Established 20 years ago, Universal has expanded its sales in North America and has now secured a dedicated facility for a showroom and service centre. The centre will be the focus for servicing the market in both North and South America.

The new building is due for completion in March 2016 with plans to install a Universal X6 slitting machine and other equipment in June 2016.

Alan Jones, Managing Director added, “North and South America has become our second largest market outside of Europe. We have invested heavily in developing our X6 slitting machine to be highly productive and reliable with comprehensive diagnostic systems. However, we realise that our ability to provide ongoing support to our customers is vital to ensure that they achieve productivity benefits for years to come. We already offer FREE telephone and internet-based support to our customers to give confidence that we will provide support throughout the entire life of the machine. Having a local stock of spare parts will increase our ability to react quickly to customer needs.

Secondly, we will provide an easily accessible location for potential customers to view our range of equipment. The new facility is located in Florida within easy travel distance of both Tampa and Orlando airports with extensive national and international flights. In addition to our high productivity X6 slitting machine, we will also have a range of our other products on show.”

MIke Wilkinson added, “I joined Universal almost two years ago. Having worked in senior positions for two of the major worldwide suppliers of slitting machines, I was excited by the potential of the equipment produced by Universal. Adding a demonstration facility in the USA will allow potential customers to truly understand the cost savings and productivity benefits that will result from the innovative technology developed by Universal. I have been tasked with expanding sales to major companies worldwide. This investment is another step in this expansion.”

Universal Converting Equipment manufacture the X6 Slitter Rewinder. The X6 is designed to slit a wide range of flexible materials and has been particularly popular in the flexible packaging and converting industries. Features include automatic knife setting, automatic core positioning, closed loop tension control and comprehensive on-screen and remote diagnostics. The Universal X6 is simple to set up and operate. The automation features make changes between jobs very fast, typically less than two minutes, maximising machine uptime.

Universal also manufacture a range of salvage winders, core cutters, roll handling and hot melt adhesive coating equipment.

USA Showroom

Don & Low incrementan su producción adquiriendo una máquina cortadora Universal X6

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rebobinado cortadora
Cortadora Universal X6 (sección de rebobinado)

Don & Low es un proveedor internacional de innovativos materiales tejidos y no-tejidos en base a poliolefina utilizados en una gran variedad de aplicaciones con requerimientos específicos. Debido al crecimiento que la empresa ha experimentado durante los últimos cinco años, las máquinas cortadoras con las que contaban no han sido capaces de seguir el ritmo actual, razón por la cual tomaron la decisión de invertir en una máquina cortadora Universal X6.

La inversión fue el resultado de una vasta investigación por parte de Don & Low sobre las máquinas disponibles en el mercado. El tipo de materiales no-tejidos que Don & Low producen tiene requerimientos de manejo muy específicos. Su método de corte habitual es el de cuchillas circulares, pero necesitaban una reducción de los tiempos de montaje. Era primordial que la cortadora elegida tuviese la capacidad de automatizar la mayor cantidad de procesos posible. La máquina necesitaba producir rollos cortados de hasta 1000 mm de diámetro con un preciso control de tensión.

La máquina cortadora X6 cumplía y sobrepasaba los requerimientos de Don & Low. Las características claves para Don & Low fueron las siguientes:

  • Montaje automático de cuchillas y yunques
    Un montaje de 20 cuchillas puede completarse en menos de dos minutos sin la intervención de ningún operario. La precisión del sistema asegura que las cuchillas se encuentren en posición correcta, con la profundidad requerida y la carga lateral especificada. La retroalimentación de micrómetros le confirma a los operadores la posición de las cuchillas.
  • Control de tensión de bucle cerrado
    Las células de carga forman parte del algoritmo de manejo para el control de la tensión de rebobinado, asegurando que se alcancen de manera exacta las tensiones requeridas. Se puede visualizar gráficos de tendencia que muestran la tensión real v/s la tensión programada de todos los rollos producidos. En palabras simples, usted siempre puede alcanzar el perfil de tensión requerido por el producto.
  • Sistema de diagnóstico exhaustivo
    La interfaz de operador de 22 pulgadas permite una fácil lectura de la información de diagnóstico de la máquina, incluyendo Diagramas de Circuitos Dinámicos (Dynamic Circuit Diagrams). A través de una conexión a internet segura, todos los aspectos del desempeño de la máquina pueden ser seguidos de manera remota por los técnicos de Universal en caso de que sea necesario. Universal también ofrece soporte técnico GRATUITO vía telefónica e internet a lo largo de la vida de la máquina.
  • Rápida carga y descarga
    A pesar de que la máquina puede manejar rollos de gran diámetro, su alta velocidad de trabajo hace necesarios frecuentes cambios de rollos de desbobinado y rebobinado. El desbobinador de elevación/descarga vertical (con control remoto) es sumamente rápido en la carga de rollos madre. En el rebobinado, la máquina cuenta con un empujador de rollos finalizados y alineación láser de núcleos para minimizar los tiempos de detención.
  • Pequeña envergadura
    El diseño compacto y el corto recorrido de banda de la Universal X6 fue ideal para su idónea localización en la fábrica.

En sus comentarios sobre esta inversión, Keith Galloway, gerente general de Don & Low Nonwovens declaró: “Don & Low está garantizando una gran inversión en nuevos equipos de producción para expandir su capacidad y la variedad de productos que podemos manufacturar. La máquina cortadora Universal X6 fue una parte de esta inversión. Conversamos con muchas compañías acerca de nuestros requerimientos y Universal se destacó como la empresa que podía satisfacer nuestros requerimientos técnicos junto con ajustarse a nuestro presupuesto. A pesar de que las primeras conversaciones se enfocaron en las especificaciones, rápidamente quedó de manifiesto el compromiso de Universal Converting Equipment con el soporte continuo de sus equipos. Nos encontramos localizados en Forfar, Escocia y a menudo es difícil conseguir una respuesta rápida de los proveedores de las maquinarias. Universal ha invertido de manera consistente en el desarrollo de sus sistemas de diagnóstico de manera que tenemos la confianza de que si algún problema llega a ocurrir, contamos con toda la información necesaria para resolverlo nosotros mismos. La asistencia gratuita a lo largo de la vida de la máquina es una declaración de la confianza que Universal tiene en sus equipos.

Es fabuloso tener una máquina que puede ajustarse casi por sí misma, dejando que el operador pueda enfocarse en otras tareas. El sistema automático de montaje de cuchillas es un sólido ahorrador de tiempo y costos. La mayoría de los ajustes de cuchillas toman cerca de un minuto. De la misma manera, el control de tensión de bucle cerrado y la capacidad de enrollado con intersticio, aseguran que siempre se produzcan rollos cortados de alta calidad”.

Alan Jones, gerente general de Universal Converting Equipment, agregó: “Don & Low tienen grandes expectativas y fueron exigentes con nosotros de manera de poder cumplir con sus objetivos. Rápidamente identificaron el beneficio que se obtiene de la mayor velocidad en los cambios que la máquina permite gracias a la automatización del montaje. Aun así, la automatización genera una complejidad adicional, por lo que el paquete de diagnóstico y soporte técnico asegura que el desempeño óptimo de la máquina se mantenga en el tiempo. Como compañía hemos tratado de ir más allá de la sola venta de máquinas. El soporte técnico continuo que ofrecemos a los clientes junto con la alta calidad de la maquinaria suministrada es la mejor manera de asegurar la fidelización de nuestros clientes. ¿Funciona? Creemos que sí. Desde que se le suministró la Universal X6 a Don & Low, han pedido dos nuevas máquinas para otras operaciones de su fábrica con el objetivo de obtener los mismos beneficios en la producción”.

Más acerca de la cortadora rebobinadora X6…

 

desenrollado cortadora
Cortadora Universal X6 (sección de desbobinado)

Don & Low erweitern Produktion mit einem Universal-X6 Slitter

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slitter rewind
Universal-X6 Slitter (Rücklauf-Bereich)

Don & Low sind ein internationaler Anbieter von innovativen Produkten auf Polyolefin basierenden Web- und Vliesstoffen für eine Reihe von Fachanwendungen. Wie ihr Geschäft hat sich in den letzten Jahren stark gewachsen, fanden sie ihre bestehenden Schneidekapazität nicht Schritt halten konnten, so dass sie die Entscheidung getroffen, in einem Universal-X6 Schneidemaschine zu investieren.

Die Investition gefolgt umfangreiche Forschung von Don & Low in die vorhandenen Maschinen. Die Palette der von Don & Low produziert Vliesstoffe haben sehr spezifische Vorschriften für die Handhabung. Ihre bevorzugte Schneideverfahren ist Scherschnitt, aber sie müssen die Rüstzeiten zu reduzieren benötigt. Es war wichtig, dass das gewählte Schlitz hatte die Fähigkeit, so viele Prozesse wie möglich zu automatisieren. Die Maschine benötigt, um Schlitzwalzen bis zu 1000 mm Durchmesser und präzise Steuerung der Spannung zu erzeugen.

Die Universal-X6 Schlitzmaschine war in der Lage, alle Anforderungen der Don & Low und mehr zu erfüllen. Die Schwerpunkte für Don & Low waren:

  • Automatische Einstellung der Schermesser und Ambosse.
    A 20 Messer Set-up kann in weniger als zwei Minuten ohne Bedienereingriffe abgeschlossen sein. Die Genauigkeit des Systems gewährleistet die Messer in der richtigen Position mit der erforderlichen Schneidetiefe und der spezifizierten Seitenlast. Mikrometer-Rückmeldung bestätigt die Stellung der Messer an den Betreiber.
  • Closed-Loop-Spannungskontrolle.
    Die Wägezellen sind Teil des Steueralgorithmus für Aufrollspannung Steuerung, so dass die genaue angeforderten Spannungen erreicht werden. Trenddiagramme sind durch alle produzierten Rollen tatsächlichen vs eingestellten Spannungen zu zeigen. In einfachen Worten, erreichen Sie immer die Spannungsprofil pro Produkt erforderlich..
  • Umfangreiche Diagnosesystem.
    Die 22-Zoll-Bedienoberfläche bietet einfach zu Diagnoseinformationen auf der Maschine einschließlich Dynamische Schaltpläne lesen. Über eine sichere Internetverbindung, alle Aspekte der Maschinenleistung kann aus der Ferne von Universal-Ingenieure bei Bedarf sehen. Universelle bieten auch kostenlose Telefon- und Internet-Unterstützung für die Lebensdauer der Maschine.
  • Schnelle Be- und Entladung.
    Obwohl die Maschine Walzen großen Durchmessers zu behandeln, die Hochdrehzahl der Maschine bestimmt, dass häufige Ab- und Aufrollung Rollenwechsel erforderlich sind. Die vertikale Heben / Senken unwind (mit Fernbedienung), ist extrem schnell zu Mutterrollen zu laden. Auf der Rücklauf wurde die Maschine mit einer fertigen Rolle Drücker und Laser-Kern-Positionierung zugeführt, wenn die Maschine stillsteht minimieren.
  • Kleiner Fußabdruck.
    Die kompakte Bauform und kurzer Bahnlauf der Allgemeinen X6 war ideal für den bevorzugten Fabrik Ort.

Kommentierte die Investition, Keith Galloway, General Manager von Don & Low Nonwovens sagte: “Don & Low unternimmt eine große Investition in neue Produktionsanlagen, um die Kapazität zu erweitern und erhöhen die Palette von Produkten, die wir herstellen können. Die Universal-X6 Schlitzmaschine war ein Teil dieser Investitionen. Wir sprachen mit vielen Unternehmen zu unseren Anforderungen und Universal stand als ein Unternehmen, das unseren technischen Anforderungen erfüllen, aber immer noch innerhalb unserer Budgetgrenzen zu bleiben. Obwohl die ersten Gespräche über die Spezifikation fokussiert, was klar wurde, war das Engagement der Universal-Converting Equipment zur laufenden Unterstützung ihrer Ausrüstung. Wir sind in Forfar, Schottland und manchmal haben wir für eine schnelle Reaktion unserer Maschinenlieferanten kämpfen können. Universelle haben viel in die Entwicklung ihrer Diagnosesysteme, so haben wir den Komfort, wenn ein Problem auftritt, haben wir die zur Verfügung stehenden Informationen, es selbst zu lösen investiert. Die kostenlose Lifetime-Support ist eine Aussage, in der Zuversicht Universelle haben in ihren Anlagen.

Es ist toll, eine Maschine, die sich fast einstellen können, so dass der Bediener auf andere Aufgaben konzentrieren können. Die automatische Messereinstellsystem ist eine massive Zeit- und Kostenersparnis. Die meisten Messer-Set ups nehmen etwas mehr als einer Minute. Ebenso ist die Closed-Loop-Spannungsregelung und Spaltwicklung Fähigkeit gewährleistet, dass wir stets qualitativ hochwertige Schlitzwalzen. ”

Alan Jones, MD, Universal Converting Equipment aufgenommen “Don & Low haben hohe Erwartungen, und sie drängte uns hart, um ihre Ziele zu erreichen. Sehr schnell, die Vorteile, die eine schnelle Umstellung Maschine mit automatischen Set-up identifiziert sie. Doch mit Automatisierungs kommt zusätzliche Komplexität, so dass die Diagnose- und Support-Paket sorgt für die hohe Leistung der Maschine aufrechterhalten werden kann. Als Unternehmen haben wir versucht, mehr als nur den Verkauf von Maschinen zu suchen. Die anhaltende Unterstützung der Kunden in Verbindung mit der Qualität der Maschine zugeführt wird angeboten, ist der beste Weg, um künftige Aufträge zu sichern. Funktioniert es? Wir denken so. Da die Versorgung der Universal-X6, um Don & Low, sie zwei weitere mit weiteren Bearbeitungsmöglichkeiten innerhalb ihrer Fabrik bestellt haben, die gleichen Produktionsvorteile zu erlangen. ”

Mehr zu den X6 Rollenschneider…

 

slitter unwind
Universal-X6 Slitter (unwind Abschnitt)

Don & Low expand production with a Universal X6 Slitter

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slitter rewind
Universal X6 Slitter (rewind section)

 

Don & Low are an international supplier of innovative polyolefin based woven and non-woven materials for a range of specialist applications. As their business has grown over the past few years, they found their existing slitting capacity could not keep up, so they took the decision to invest in a Universal X6 slitting machine.

The investment followed extensive research by Don & Low into the machines available. The range of non-woven materials produced by Don & Low have very specific handling requirements. Their prefered slitting method is shear slitting, but they needed to reduce set-up times. It was essential that the chosen slitter had the ability to automate as many processes as possible. The machine needed to produce slit rolls up to 1000mm in diameter with precise control of tension.

The Universal X6 slitting machine was able to meet all of the requirements of Don & Low and more. The key aspects for Don & Low were:

  • Automatic setting of shear knives and anvils.
    A 20 knife set-up can be completed in under two minutes with no operator involvement. The precision of the system ensures the knives are in the correct position, with the required knife depth and the specified side load. Micrometer feedback confirms the position of the knives to the operator.
  • Closed loop tension control.
    The load cells are part of the control algorithm for rewind tension control, ensuring that the exact tensions requested are being achieved. Trend graphs are available to show actual vs set tensions through all the rolls produced. In simple terms, you always achieve the tension profile required per product.
  • Comprehensive diagnostic system.
    The 22 inch operator interface provides easy to read diagnostic information on the machine including Dynamic Circuit Diagrams. Using a secure Internet connection, all aspects of the machine performance can be seen remotely by Universal engineers when required. Universal also offer FREE telephone and Internet support for the life of the machine.
  • Fast loading and unloading.
    Although the machine can handle large diameter rolls, the high speed of the machine dictates that frequent unwind and rewind roll changes are required. The vertical raise/lower unwind (with remote control) is extremely quick to load parent rolls. On the rewind, the machine was supplied with a finished roll pusher and laser core alignment to minimise time the machine is standing still.
  • Small Footprint.
    The compact design and short web path of the Universal X6 was ideal for the preferred factory location.

Commenting on the investment, Keith Galloway, General Manager of Don & Low Nonwovens said “Don & Low is undertaking a major investment in new production equipment to expand capacity and increase the range of products we can manufacture. The Universal X6 slitting machine was one part of this investment. We talked to many companies about our requirements and Universal stood out as a company that could meet our technical requirements while still staying within our budget limits. Although the initial discussions focussed on the specification, what became clear was the commitment of Universal Converting Equipment to the ongoing support of their equipment. We are based in Forfar, Scotland and sometimes we can struggle for a fast response from our machine suppliers. Universal have invested heavily in developing their diagnostic systems so we have the comfort that if a problem occurs, we have the information available to solve it ourselves. The free lifetime support is a statement in the confidence Universal have in their equipment.

It is great to have a machine that can almost set itself, leaving the operator to focus on other tasks. The automatic knife setting system is a massive time and cost saver. Most knife set ups take just over a minute. Likewise, the closed loop tension control and gap winding capability ensures that we always produce high quality slit rolls.”

Alan Jones, MD, Universal Converting Equipment added “Don & Low have high expectations and they pushed us hard to achieve their objectives. Very quickly, they identified the benefits of having a fast changeover machine with automated set-up. However, with automation comes additional complexity so the diagnostic and support package ensures the high performance of the machine can be maintained. As a company, we have tried to look beyond just selling machines. The ongoing support offered to customers combined with the quality of machine supplied, is the best way to secure future orders. Does it work? We think so. Since supplying the Universal X6 to Don & Low, they have ordered two further machines for other operations within their factory to gain the same production benefits.”

More about the X6 Slitter Rewinder…

 

slitter unwind
Universal X6 Slitter (unwind section)

Universal Converting Equipment se pone al frente de la tecnología de recubrimiento Hot Melt con nueva instalación de prueba

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hot melt adhesive coater

Universal Converting Equipment ha suministrado una nueva máquina laminadora-recubridora de adhesivo de fusión en caliente (Hot Melt) CL350 a su empresa hermana Universal Adhesive Systems. Esta inversión en tecnología de punta consolida la posición líder de ambas compañías tanto en el sector de las maquinarias de conversión, como en el sector de las tecnologías de aplicación de adhesivos.

La nueva máquina recubridora CL350 se encuentra disponible en Universal Adhesive Systems, en las dependencias de Daventry, para que los clientes puedan probarla. Esta máquina ha sido diseñada pensando en su flexibilidad. La Universal CL350, a pesar de su pequeña envergadura, es capaz de realizar múltiples tipos de recubrimiento, incluyendo recubrimiento de proximidad ‘slot die’ (tecnología de ranuras), recubrimiento de cortina CrossCoat, recubrimiento intermitente de alta velocidad, recubrimiento espiral, recubrimiento spray y recubrimiento Dynafiber.

Además de los diferentes tipos de recubrimiento que los clientes pueden probar en la CL350, la máquina ha sido desarrollada para manejar una gran variedad de substratos incluyendo films, papel y no-tejidos. La CL350 puede operar a la velocidad que requiera la producción, por esta razón los clientes pueden probar cómo funcionará la aplicación hot melt en un ambiente de producción real al ejecutar recubrimientos de prueba en las dependencias de Daventry. La CL350 ha tenido gran acogida entre compañías que desean modernizarse y mejorar sus actuales aplicaciones de adhesivo hot melt.

La estación de recubrimiento automática en la CL350 fue diseñada y construida in Ipswich por Universal Converting Equipment. Valiéndose de su experiencia en sistemas de control, la CL350 es sencilla de usar e increíblemente precisa. Los ajustes de la estación de recubrimiento se hacen por medio de una pantalla táctil y son accionados por motores de precisión. El sistema constante de enrollado con intersticio asegura la producción de rollos finalizados de la más alta calidad.

Comentando sobre esta inversión, Alan Jones, gerente general de Universal Converting Equipment, dice “Universal Converting Equipment ha crecido rápidamente en los últimos tres años principalmente gracias al impulso generado por la introducción de nuestra cortadora rebobinadora de alto rendimiento Universal X6. Aun así, el recubrimiento y laminado hot melt es un sector importante y en desarrollo para nosotros con máquinas que estamos proveyendo a nivel internacional. Somos capaces de combinar el manejo de banda a altas velocidades y los sistemas de control de tensión desarrollador para nuestras cortadoras con la experticia en recubrimientos de nuestra compañía hermana Universal Adhesive Systems, y así poder proveer un paquete completo a nuestros clientes. Las instalaciones de prueba en Daventry permiten a los clientes con poca o ninguna experiencia en estas tecnologías, la oportunidad de testear los diferentes materiales, técnicas de adhesivo y recubrimiento, de manera que puedan probar su producto antes de invertir en la máquina. Nuestra relación cercana con ITW Dynatec nos asegura contar con los mejores sistemas de alimentación hot melt y soporte a nivel mundial. Creemos que poder proveer soporte técnico continuo, tanto en nuestras máquinas cortadoras como recubridoras, es vital para asegurar la satisfacción del cliente y así lograr que vuelva a confiar en nosotros en el futuro. El uso de sistemas de diagnóstico remoto a través de internet, los componentes de alta calidad y la dedicación de nuestro equipo de soporte aseguran que una atención de calidad esté siempre disponible”.

La Universal CL350 es parte de una amplia gama de recubridoras, máquinas cortadoras y de conversión, diseñadas y fabricadas por Universal Converting Equipment. Como en todas las máquinas producidas por Universal, el énfasis se ha puesto en la productividad, confiabilidad y fácil uso. Todas las máquinas recubridoras de Universal cuentan con una interfaz para el operador con pantalla táctil y un sistema accionador y de control que puede ser conectado a través de una conexión a internet segura para su diagnóstico. Los sistemas de recubrimiento hot melt son ajustados a los requerimientos específicos de cada cliente.

Universal Adhesive Systems es el distribuidor exclusivo de ITW Dynatec para el Reino Unido, un proveedor líder a nivel global de adhesivo técnico y equipos de recubrimiento para la industria de conversión y no-tejidos. Universal Adhesive Systems cuenta con su propio equipo de técnicos y expertos en recubrimiento para proveer de sistemas y soporte en recubrimiento, laminado, acabados de impresión, packaging y otras aplicaciones.

Más acerca de la Universal CL350…

Más acerca de Universal Adhesive Systems Ltd…