Blog

Universal Converting Equipment haben eine neue CL350 Hot-melt-Beschichtungs- und Laminiermaschine an ihr Schwesterunternehmen Universal Adhesive Systems geliefert. Diese Investition in die neueste Technologie festigt die führende Position beider Unternehmen in der Anwendung von Weiterverarbeitungs- und Beschichtungstechnologien.

Die neue CL350 Beschichtungsmaschine steht in der Testanlage von Universal Adhesive Systems in Daventry für Kundenproben bereit. Diese Maschine wurde mit dem Augenmerk auf Flexibilität gebaut. Trotz ihrer kleinen Dimensionen kann die Universal CL350 verschiedene Beschichtungsverfahren, wie zum Beispiel Proximitätsbeschichtung mit Kontaktdüse, CrossCoat-Vorhangs-Giess-Beschichtung, intermittierende Beschichtung, Spiralbeschichtung, Sprühbeschichtung und Dynafiber-Beschichtung.

Zusätzlich zu den verschiedenen Beschichtungsverfahren, die Kunden mit der CL350 testen können, kann diese Maschine eine breite Palette von Substraten wie Filme, Papier und Vliesstoffe verarbeiten. Die CL350 ist in der Lage, im Produktionsrhythmus zu funktionieren, so dass unsere Kunden an unserer Teststelle in Daventry Beschichtungsproben durchführen können, um zu testen, ob diese Hot-Melt-Beschichtungstechnologie in einer Produktionsumgebung in Echtzeit funktioniert. Die CL350 hatte bislang grossen Erfolg bei Firmen, die ihre Hot-Melt-Beschichtungsverfahren verbessern und optimieren wollten.

Die automatische Beschichtungsstation der CL350 wurde in Ipswich von Universal Converting Equipment entworfen und gebaut. Dank deren Erfahrung mit Kontrollsystemen ist die CL350 einfach zu bedienen und unglaublich präzise. Alle Einstellungen der Beschichtungsstation werden per Touchscreen eingegeben und von Präzisionsmotoren ausgeführt. Das Aufrollsystem mit konstantem Abstand garantiert, dass die fertig produzierten Rollen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen.

Alan Jones, seines Zeichens Geschäftsführer von Universal Converting Equipment, kommentierte diese Investition wie folgt: „In den letzten drei Jahren ist Universal Converting Equipment sehr schnell gewachsen, hauptsächlich seit der Einführung der Universal X6 Rollenschneidemaschine. Nichtsdestotrotz sind Hot-Melt-Beschichtung und Laminierung eine wichtige und wachsende Sparte, in der wir bereits weltweit Maschinen liefern. Indem wir die Hochgeschwindigkeits-Rollenverarbeitung und Spannungskontrollsysteme, die wir für unsere Rollenschneidemaschinen entwickelt haben, mit dem Know-how unseres Schwesterunternehmens in Sachen Beschichtungstechnologie kombinieren, sind wir in der Lage, unseren Kunden das komplette Paket anzubieten. Unsere Teststelle in Daventry gibt Kunden mit wenig oder gar keiner Erfahrung mit dieser Technologie die Chance, verschiedene Materialien und Beschichtungsverfahren auszuprobieren, so dass sie ihr Produkt testen können, bevor sie in eine Maschine investieren. Unsere enge Zusammenarbeit mit ITW Dynatec garantiert uns die besten Hot-melt-Zuführsysteme und weltweiten Support. Wir sind davon überzeugt, dass wir unsere Kunden, sowohl bei Rollenschneidemaschinen, als auch bei Beschichtungsmaschinen, zufrieden stellen, wenn wir ihnen mit stetigem Support zur Seite stehen, so dass sie mit neuen Aufträgen zurück kehren. Die Anwendung eines Internet-basierten Ferndiagnosesystems, von hochwertigen Komponenten und von unserem Support-Team gewährleisten, dass dieser Support stattfindet.“

Die Universal CL350 ist Teil von einem breiten Sortiment an Beschichtungs-, Weiterverarbeitungs- und Rollenschneidemaschinen, die von Universal Converting Equipment entworfen und gebaut werden. Wie bei allen Maschinen von Universal, liegt das Augenmerk auf Produktivität, Zuverlässigkeit und Bedienerfreundlichkeit. Alle Universal Beschichtungsmaschinen besitzen eine Touchscreen-Bediener-Interface und ein Antriebs- und Steuerungssystem, das zwecks Ferndiagnose an eine sichere Internetverbindung angeschlossen werden kann. Die Hot-melt-Beschichtungssysteme sind auf die spezifischen Anforderungen der Kunden zugeschnitten.

Universal Adhesive Systems ist der exklusive UK-Vertrieb von ITW Dynatec, einem weltweit führenden Lieferanten von Beschichtungsmaterial und Beschichtungsmaschinen für die Weiterverarbeitungs- und Vliesstoffindustrie. Universal Adhesive Systems besitzt ein eigenes Team von Ingenieuren und Beschichtungsexperten und liefert Anlagen und Support für Beschichtung, Laminierung, Druckveredlung, Verpackung und andere Anwendungen.

Mehr über CL350 Coater…

Mehr über Universal Adhesive Systems Ltd…

Watershed Packaging ist ein wachsender Hersteller von Klebeetiketten und flexiblem Packstoff mit drei Produktionssitzen, inklusive einer kürzlich speziell gebauten Fabrik in Leeds. Die Firma Watershed brauchte eine Rollenschneidemaschine mit kurzer Umstellzeit zum Schneiden von Material im Rahmen ihres Weiterverarbeitungsvorgangs. Watershed entschied sich aufgrund ihrer automatischen Messer-Positionierung, ihrer einfachen Bedienbarkeit und ihrer Bahnspannungskontrolle im geschlossenen Regelkreis für die Universal X6. Die Automatisierungssysteme und schnelle, einfache Einrichtung von Aufträgen der X6 ermöglichen es Watershed, rasch den Anforderungen ihrer Kunden nachzukommen und die Auszeiten und Müllbildung zu minimieren.

Die Universal X6 Rollenschneidemaschine wurde zur Bearbeitung von flexiblen Materialien konzipiert. In ihrer typischen Ausführung sind folgende Eigenschaften enthalten: digitale Bahnführung, automatische Positionierung der Messer (ComputaSlit), eine zusätzliche Spannungszone durch das Schneiden, Spannungskontrolle im geschlossenen Regelkreis, Kontaktrollen mit konstanter Geometrie, automatische Ausrichtung der Rollen (ComputaCore) und eine Betriebsgeschwindigkeit von 600m/min. Die Maschine ist dank einer 22 Zoll Touchscreen-Interface einfach zu bedienen. Ein typischer Auftragswechsel mit bis zu 20 Scherenmessern kann unter zwei Minuten liegen, was die Maschine ideal für kurze Jobs macht. Die integrierten Betriebs- und Kontrollsysteme ermöglichen eine hohe Präzision und Wiederholbarkeit mit ausführlicher Diagnostik inklusive dynamischer Schaltpläne. Die Universal X6 ist eine Hochleistungs-Rollenschneidemaschine dessen Aufstellfläche weitaus kleiner ist als die vergleichbarer Maschinen der Konkurrenz.

Stephen Walker, Geschäftsführer von Watersched Packaging, kommentierte die Investition wie folgt: „Unser Geschäft basiert auf Service und Qualität. Unsere Fähigkeit, geschnittene Rollen von hoher Qualität mit kurzen Laufzeiten zu produzieren, ermöglicht es uns, den Anforderungen unserer Kunden rasch nachzukommen. Wir hatten zuvor eine Gebrauchtmaschine gekauft, aber der Service und die Qualität waren mangelhaft. Die Universal X6 funktioniert seit der Montage perfekt. Wir schneiden viele PET-Filme, wobei Scherenmesser benötigt werden, um eine guten Rand zu erzielen. Das automatische Messer-Positionierungssystem befreit unsere Mitarbeiter vom Umgang mit Messern und schweren Wellen und ist sehr schnell und präzise. Die Umstellzeiten belaufen sich inzwischen auf nur wenige Minuten. Das Rezeptsystem garantiert die korrekte Inbetriebnahme und die Spannungskontrolle im geschlossenen Regelkreis ermöglicht es, dass alle Rollen mit der korrekten Spannung gerollt werden. All das erhöht die Produktivität unseres Weiterverarbeitungsvorgangs, da wir immer mit guten Rollen rechnen.“

Alan Jones, Geschäftsführer von Universal Converting Equipment, fügte hinzu: „Watershed Packaging ist ein zukunftsorientiertes Unternehmen, und es hat sich entschieden, in kostensparende, qualitätsfördernde Technologie zu investieren. Viele Unternehmen akzeptieren die Auszeiten während der Einstellung und den Materialverlust bis die korrekte Einstellung gefunden ist. Watershed wollte eine bessere Lösung, und es hat sich bewiesen, dass die X6 die ideale Maschine ist. Die Spannungskontrolle und automatische Messer- und Rollenpositionierung reduzieren die Auszeiten dramatisch und verlängern stattdessen die Zeit, in der die Maschine Geld verdient. Dadurch, dass wir diese Technologie einbinden, können wir diese Hochleistungsmaschine zu einem sehr konkurrenzfähigen Preis anbieten.“