Universal-Converting Equipment aktiv Energieverbrauch reduzieren
Die Notwendigkeit, den Energieverbrauch in Industrieprozessen zu reduzieren ist gut etabliert und oft diskutiert und die Motivation ist stark; wobei sowohl ökologische als auch finanzielle. Universal-Converting Equipment haben ein Paket von der Energieverbrauch reduziert Funktionen in ihre Reihe von Schneid- und Wickelmaschinen eingeführt. Technical Director Dave Ward erklärt. “Wir entwickeln unsere Maschinen zu sein ein sparsamer als mit Energie möglich und haben bedeutende Bereiche, in denen Energieeinsparungen gemacht werden identifiziert; in einigen Fällen Funktionalität und Leistung wurde als positiver Nebeneffekt erhöht. Eine der Möglichkeiten, wie wir diese Einsparung zu erreichen, ist durch die neueste hohe Effizienz (Efficiency 1) AC-Motoren, mit dem aktuellsten AC Vector Drives. Wir entwerfen häufig in regenerative Motoren anstatt traditionellen pneumatischen Bremsen so eher als Bremsenergie ist (als Wärme) verloren sie in Strom eingeschaltet ist und durch andere Systeme innerhalb der Maschine genutzt. In einigen Anwendungen ist die Bremsenergie reicht aus, um den Stromverbrauch der Maschine um 40% oder mehr zu reduzieren. Unsere Maschinen intelligent abschalten ungenutzte Systeme und vermeidet Lüftersysteme, die auch ausgeführt werden, wenn nicht erforderlich (wie oft haben Sie letzten Maschinen mit Hydraulikpackungen (manchmal auf Führungen), die ausgeführt werden, ob die Maschine in Betrieb ist oder nicht, zu Fuß). Wo immer möglich haben wir Hydrauliksystemen aus unseren Anlagen entwickelt. Selbst unsere Touchscreens sind so eingestellt, in den Energiesparmodus, wenn nicht für einen Zeitraum verwendet wird. “All als die komplette Palette von Energiespar Schritte Universal-Converting Equipment getroffen werden in niedrigere Energiekosten für ihre Kunden zu übersetzen, und eine geringere Auswirkungen auf die Umwelt.
Universal Converting Equipment erweitert die Anlagen für ihre beliebten Roll Umgang mit 
Universal-Converting Equipment Fokus auf wiederverwendbare Energie und Benutzerfreundlichkeit für die Bahnlaufregelung.
Es hat vor kurzem ein Anstieg des Interesses an unseren Laserkernausrichtungssystem, so dass wir diesen Beitrag zu erklären, wie das System installiert ist geschrieben und wie es funktioniert.
Industriemaschinen hat den Ruf, laut und es ist selbstverständlich, dass Gehörschutz muss getragen werden, wenn die Arbeit mit sehr großen Maschinen, aber wie oft haben Sie an einer lauten Maschine ging nur zu erkennen, es nicht zu sein scheinen tatsächlich etwas zu tun ? Der Energieverbrauch der großen Verarbeitung, Druck-, Verpackungs- und Verarbeitungsanlagen können so groß, dass es setzt eine Delle in dem Strich eines Unternehmens zu sein, und durch Senkung des Energieverbrauchs Unternehmen sind nicht nur helfen, die
Die nächste Generation von ITW Dynatec Dynamelt ™ S-Serie Adhesive Versorgungseinheiten wurden entwickelt, um die Menge an Energie benötigt, um effizient arbeiten zu reduzieren, wodurch auch ihre TCO (Total Cost of Ownership). Senkung des Energieverbrauchs. Die neue Dynamelt ™ S Gerät verbraucht 20% weniger Energie und deutlich weniger Luft als vergleichbare Klebeversorgungseinheiten, während erweiterte Diagnose, Schnellwechselkomponenten und eine größere Filterfläche Wartungszyklen und die erforderlichen Arbeitskräfte deutlich zu reduzieren. Modular Teile – darunter Pumpen, Filter und Elektronik – kombiniert mit vereinfachten Wartungsverfahren reduzieren die Menge an Zeit, Betreiber und Ingenieure brauchen zu verbringen halten diese bereits effiziente Klebstoffversorgungseinheit läuft mit maximaler Leistung.
Länger anhaltende Teile. Die Nanotechnologie hat mit einem neuen Nano Ceramic Trichterbeschichtung, die 5 mal haltbarer ist als vergleichbare PTFE-Beschichtungen, um den Verschleiß zu widerstehen verwendet. Alle Systemparameter auf einen Blick. Die Anzeige auf dem neuen ITW Dynatec Dynamelt ™ S-Serie Adhesive Versorgungseinheiten ist intuitiv und leicht zu lesen, die mit den wesentlichen Energiesparfunktionen kombiniert macht die Dynamelt ™ S-Serie eine kluge Wahl für die kosten- und energiebewusste Coater. Effiziente Beschichtung und Laminierung. Universal-Converting Equipment empfehlen Dynamelt ™ Palette von Schmelzklebstoffversorgungseinheiten für die Verwendung mit Universal-Bereich von Beschichtung und Laminierung Ausrüstung. ITW Dynatec Geräte und Teile des Vereinigten Königreichs von Universal Adhesive Systems Limited geliefert.